TPM主要是以提高機器設(shè)備綜合效率為目標，以全系統(tǒng)的防護檢修為整個過程，全體成員參加為基礎(chǔ)的機器設(shè)備維護保養(yǎng)和檢修管理體系。在生產(chǎn)制造型企業(yè)，生產(chǎn)率的提高與機器設(shè)備情形的好壞有必然的聯(lián)系，TPM管理能有效改進機器設(shè)備運行狀況，加強設(shè)備管理，有利于...

企業(yè)內(nèi)部定價如何設(shè)定價格是非常關(guān)鍵的，定價過高，會增加成本，損害企業(yè)的整體利益定價過低，又會損害阿米巴成員的工作積極性，弱化阿米巴存在的價值。所以，企業(yè)的管理者必須要合理管控內(nèi)部價格。阿米巴內(nèi)部交易定價常用方法主要有如下四種方法。

時代的發(fā)展之迅速，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的變化，社會需求的變化，對我們制造型企業(yè)提出了越來越高要求。應(yīng)對當(dāng)前風(fēng)云變幻的市場，生產(chǎn)企業(yè)管理模式管理方法需要注入新的動力。當(dāng)前制造業(yè)生產(chǎn)管理關(guān)鍵點與難點很多，總體來說以下兩個方面是比較突出的。

工作需要與人溝通，尤其是主管或經(jīng)理級以上崗位的管理者，大部分工作時間都放在溝通上了。溝通能力是管理者的一項核心能力，管理者溝通水平?jīng)Q定著工作的效率和效果。如下管理溝通的三要素，是每一個管理者需要修煉并具備的。

精益化管理的基礎(chǔ)思想是消除產(chǎn)品設(shè)計、制造、銷售和零部件庫存中一切不必要的浪費。精益化管理得到愈來愈多企業(yè)的推崇，精益準時化和自動化被稱作改變世界的機器。精益生產(chǎn)管理模式的成功給許多企業(yè)提供了新的機遇，很多的企業(yè)開始遵循精益管理并著手全面實施...

工作中看待問題和處理問題的思路和角度就是一個人的工作思維，管理者管理思維的正確與否常常決定了這個問題能否解決。以下六種思維是我們管理者必須具備的。

企業(yè)生產(chǎn)管理設(shè)備檢修將傳統(tǒng)一年一次的停爐檢修改為長周期式生產(chǎn)模式，這種方法能夠增加年度有效生產(chǎn)天數(shù)，產(chǎn)生更大的生產(chǎn)效益。而長周期設(shè)備管理具備較大的風(fēng)險因素。如何確保設(shè)備在長周期內(nèi)能夠安全穩(wěn)定運行是設(shè)備管理者們需要解決的問題。這類?車間設(shè)備管...

“目標管理” 最先是1954年由管理專家彼得·德魯克（Peter·Drucker）在《管理實踐》中提出。后相繼又提出“目標管理和自我調(diào)節(jié)”的主張。?德魯克認為，并非有了工作才有目標，反而是，有了目標才可以明確每一個人的工作。所以“企業(yè)的使命和每日任務(wù)，必須...

企業(yè)的競爭優(yōu)勢是指企業(yè)與同行業(yè)企業(yè)的競爭中所表現(xiàn)出的相對于競爭對手的一種優(yōu)勢，依賴于這種優(yōu)勢，該企業(yè)可以獲得超過行業(yè)正常收益率的回報。企業(yè)資源與能力價值分析是進行企業(yè)內(nèi)部分析的一個非常有效的分析工具，可以有效地揭示出企業(yè)的競爭強勢和弱勢，可...

車間很亂，員工工作沒有干勁，生產(chǎn)效率低下，這是很多企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的問題，車間一眼望去非常亂。管理人員習(xí)以為常，不想對策也想不出來對策。實際這時候就需要5s現(xiàn)場管理對生產(chǎn)現(xiàn)場進行改善。

阿米巴經(jīng)營成功的關(guān)鍵在于，從交付到交易完成了跨越式的質(zhì)變，國內(nèi)有些企業(yè)在導(dǎo)入阿米巴經(jīng)營模式之后遭遇了失敗，原因有很多種，常見的一種是忽略了從交付到交易這個轉(zhuǎn)變過程，也就是說在引入阿米巴經(jīng)營模式的前后企業(yè)內(nèi)部都沒有發(fā)生這個變化，脫離了阿米巴經(jīng)...

追求零缺陷是精益生產(chǎn)管理的目標之一，對于精益管理零缺陷不同人有不同的看法，很多人光從字面上理解零缺陷，導(dǎo)致精益零缺陷目標很難實現(xiàn)，對精益零缺陷的誤區(qū)大致有如下五個方面。