精益生產(chǎn)中利潤的增加一個(gè)重要的途徑就是來源于成本的降低，這體現(xiàn)了企業(yè)的盈利能力也直接關(guān)系到企業(yè)的競爭力。精益生產(chǎn)的目標(biāo)之一就是消除浪費(fèi)、降低庫存來降低生產(chǎn)成本。所以，關(guān)注生產(chǎn)生產(chǎn)過程中降低成本的方法和措施是制造型企業(yè)運(yùn)營的基本，這一方面的改...

一個(gè)產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)到上市到最后就像人一樣必然經(jīng)歷成長到衰退。所以企業(yè)經(jīng)營產(chǎn)品不能完全依賴于某一單一產(chǎn)品，需要有多一些的種類來經(jīng)營。例如通用電器就經(jīng)營著25萬多種產(chǎn)品。也不是產(chǎn)品越多越好，企業(yè)經(jīng)營哪些產(chǎn)品？哪些產(chǎn)品更優(yōu)？如何讓產(chǎn)品間產(chǎn)生配合...

在組裝型流水線生產(chǎn)的診斷分析和改善中，經(jīng)常應(yīng)用到工時(shí)平衡分析以確定相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)節(jié)拍各個(gè)工序的工作量，其中：工時(shí)平衡率=∑各工序標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)÷(生產(chǎn)線瓶頸工時(shí)×作業(yè)人數(shù))×100%，生產(chǎn)線工時(shí)平衡是對(duì)生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行均衡化，調(diào)整作業(yè)負(fù)荷，以使各作業(yè)時(shí)...

供應(yīng)鏈系統(tǒng)隨時(shí)間而變動(dòng)也是一個(gè)很重要的考慮到要素。即便可以準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)分析需求（例如供需雙方簽定長期性合作協(xié)議），計(jì)劃過程也要考慮到在一段時(shí)間內(nèi)由于季節(jié)波動(dòng)、發(fā)展趨勢(shì)、廣告和促銷、競爭對(duì)手的價(jià)格策略等要素致使的需求和成本參數(shù)的變動(dòng)。這些隨時(shí)間...

美國哈佛品嘗教授威廉詹姆斯通過研究發(fā)現(xiàn)，在缺乏激勵(lì)的組織環(huán)境中，員工的潛力只發(fā)揮了20%－30%，而在良好的激勵(lì)環(huán)境中，同樣的員工卻可以發(fā)揮出其潛力的80%－90%?？梢娂?lì)對(duì)團(tuán)隊(duì)有多么的重要。關(guān)于如何激勵(lì)員工?，以下激勵(lì)員工的方法?或許對(duì)您有所幫助。

許多公司意識(shí)到品牌力量的重要，從長遠(yuǎn)考慮優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品寧愿花費(fèi)較大的投資在品牌上。而營銷品牌的方法和方向直接影響者品牌傳播取得的成效。企業(yè)如何選擇品牌戰(zhàn)略，如何做品牌戰(zhàn)略決策呢。企業(yè)可以從品牌價(jià)值模型??、品牌塑造流程?以及品牌戰(zhàn)略選擇三個(gè)方面...

只要是質(zhì)量管理工作惹人員一般都會(huì)知道質(zhì)量管理基礎(chǔ)原則---質(zhì)量管理三不原則，即“不接受、不制造、不流出不良品”。很多人認(rèn)為這三不原則針對(duì)的是生產(chǎn)部門，以為不制造不良品就是和生產(chǎn)部門相關(guān)的工序，實(shí)際上對(duì)質(zhì)量管理深入理解就會(huì)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量管理三不原則應(yīng)...

分銷渠道是指某種貨物和勞務(wù)從生產(chǎn)者向消費(fèi)者移動(dòng)時(shí)取得這種貨物和勞務(wù)的所有權(quán)或幫助轉(zhuǎn)移其所有權(quán)的所有企業(yè)和個(gè)人。企業(yè)應(yīng)如何管理分銷渠道呢，下面對(duì)分銷渠道的管理做了如下總結(jié)。

市場(chǎng)環(huán)境在不停變化，客戶的需求也愈加豐富多樣。所以企業(yè)生產(chǎn)也不可能永遠(yuǎn)保持原樣。也就是說企業(yè)管理改善是無止境的。大多數(shù)人抗拒改變，而精益生產(chǎn)改善要獲得成功，從源頭上改變思想和關(guān)鍵是基礎(chǔ)。開展精益改善要理解并貫穿精益改善的基本理念要點(diǎn)注意事項(xiàng)...

培訓(xùn)的目的就是要使員工的行為發(fā)生有利于企業(yè)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的變化，如何促使這種變化的發(fā)生，如何讓培訓(xùn)更有效呢，實(shí)際上要開展的有效培訓(xùn)需滿足一些基本的前提。

豐田人認(rèn)為，不從根本上保證質(zhì)量，則不可能全面地實(shí)施精益生產(chǎn)。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的重要前提是具備生產(chǎn)沒有缺陷產(chǎn)品的能力。具備零缺陷質(zhì)量管理文化，持續(xù)改進(jìn)消除生產(chǎn)系統(tǒng)中潛在和已經(jīng)暴露的各種影響準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的問題，強(qiáng)化人們的風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)和質(zhì)量意識(shí)，形成自上而下...

工廠現(xiàn)場(chǎng)物流改善可以從多個(gè)方面來分析存在的問題點(diǎn)，針對(duì)性進(jìn)行解決。對(duì)重復(fù)作業(yè)時(shí)間分析可以作為著手點(diǎn)分析提高人員的作業(yè)效率，工廠現(xiàn)場(chǎng)物流時(shí)間效率改善分析分為總體分析、具體分析以及詳細(xì)分析。