在精益生產(chǎn)管理中，單元生產(chǎn)分為屋臺式、逐兔式、分割式三種形態(tài)，三種形態(tài)各有特點，下面中重點講述什么是逐兔式單元生產(chǎn)線以及逐兔式單元生產(chǎn)線優(yōu)點。

不同的行業(yè)不同的企業(yè)會選擇不同的采購模式，而傳統(tǒng)的采購模式都有一定的共性，基于價格和交易方式優(yōu)先考慮下，傳統(tǒng)采購模式的特點包含以下四個方面。

大家都知道精益生產(chǎn)可以提高企業(yè)效率節(jié)約成本減少浪費，適應(yīng)和滿足市場和客戶的需求變化,最后獲得大的收益。所以很多企業(yè)都在推行精益生產(chǎn)，但是很多企業(yè)精益生產(chǎn)失敗了，精益生產(chǎn)為什么推行失敗，大多數(shù)企業(yè)精益生產(chǎn)失敗的原因大致有以下幾個方面。

精益生產(chǎn)強調(diào)標準化管理，通過標準化管理可以從多個方面提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，零部件的標準化和通用化就是其中的一項重要內(nèi)容，具體零部件標準化和通用化好處如下。

企業(yè)在分析外部環(huán)境和內(nèi)部條件的基礎(chǔ)上,依據(jù)企業(yè)的整體目標確定安全生產(chǎn)所要達到的具體、可量化的目標和指標,并采取相應(yīng)的安全管理方案和技術(shù)措施來實現(xiàn)目標和指標的活動過程稱為安全目標管理。精益生產(chǎn)之安全管理是生產(chǎn)企業(yè)必須重視的一項內(nèi)容，精益生產(chǎn)之安...

5S管理源于日本，這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法，是對生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理。倉庫5S管理是可以立即實施，從而消除浪費的活動。具體倉庫5s管理內(nèi)容倉庫管理5s整理的步驟如下。

精益生產(chǎn)是精益制造管理的工具和方法，其來源于豐田模式的成功，每一企業(yè)根據(jù)自身的產(chǎn)品行業(yè)的不同也有相應(yīng)的優(yōu)化和創(chuàng)新。對于中小型生產(chǎn)企業(yè)來講首要是解決如何系統(tǒng)導(dǎo)入精益生產(chǎn)的問題，后進一步持續(xù)優(yōu)化改善。其一般包含以下五個步驟。

企業(yè)戰(zhàn)略與長期目標的制訂依據(jù)于企業(yè)的使命和愿景，使命和愿景關(guān)系到如何確定企業(yè)長期目標，企業(yè)戰(zhàn)略與長期目標的制訂的問題。為什么這么說呢，以下將對此深入分析。

企業(yè)的外部微觀環(huán)境分析主要考察的是企業(yè)所在的行業(yè)環(huán)境。在對企業(yè)的行業(yè)環(huán)境進行分析時，如果分析的角度和高度不同，將產(chǎn)生不同的分析結(jié)果。戰(zhàn)略群分析則是從中間層面對企業(yè)所處行業(yè)環(huán)境的分析。下面一起看看具體什么是戰(zhàn)略群分析?，戰(zhàn)略群分析步驟?有哪些...

流程優(yōu)化是企業(yè)對各項活動進行梳理的常用方法，但流程優(yōu)化僅僅是對現(xiàn)有流程的改進，其基于的理念和方法也許沒有本質(zhì)上的變化。流程再造與流程優(yōu)化不同，其需要通過新的理念指導(dǎo)，對流程進行本質(zhì)性的變革。關(guān)于什么是業(yè)務(wù)流程重組，業(yè)務(wù)流程重組的意義和方法如...

拉動式生產(chǎn)是精益生產(chǎn)中一個很重要的生產(chǎn)原則，拉動式生產(chǎn)核心在于產(chǎn)品的生產(chǎn)由市場需求決定。具體什么是拉動式生產(chǎn)，拉動式生產(chǎn)的優(yōu)點有哪些，我們企業(yè)在應(yīng)用拉動式生容易產(chǎn)生的問題有哪些，下面一起來看看。

生產(chǎn)車間設(shè)計規(guī)劃與布局需要考慮多個方面的因素，尤其是食品廠車間的布局相對通常的車間對光線溫度等提出了更多的要求?？偟膩碚f食品車間布局6大原則如下。